Wir fertigen Ihre Präzisionsteile mit modernster Lasertechnologie – von Musterteilen über Einzelstücke bis zur Serie. Über 25 Maschinen mit verschiedenen Laserquellen ermöglichen die präzise Bearbeitung unterschiedlichster Materialien. Ein zertifiziertes Qualitätsmanagement sichert die gleichbleibend hohe Qualität Ihrer Bauteile.
Wir fertigen hochpräzise 2D- und 3D-Bauteile mit modernster Lasertechnik. Durch den Einsatz unterschiedlicher Laserquellen entstehen filigrane Konturen und präzise Schnittbilder – ideal für anspruchsvolle Anwendungen und komplexe Geometrien aus Metall, Polymeren oder Keramik.
Wir fertigen Präzisionsrohre für verschiedene Hochtechnologiebranchen. Dazu kombiniert unsere Auftragsfertigung neueste Lasertechnik mit einer besonderen Expertise zur Bearbeitung von Rohrbauteilen, um feinste Strukturen und enge Toleranzen besonders schonend zu erzeugen.
Für ein perfektes Finish übernehmen wir auch die Nachbearbeitung Ihrer Präzisionsteile. Entgraten, Polieren oder Reinigen – wir veredeln Ihre Laserteile direkt im Anschluss an die Fertigung. So sparen Sie Prozessschritte, sichern gleichbleibende Qualität und erhalten ein sofort einsatzbereites Ergebnis.
Unsere Kunden profitieren von höchster Laserpräzision, reproduzierbarer Qualität und zuverlässigen Abläufen. In der Auftragsfertigung verbinden wir modernste Technologien mit langjähriger Erfahrung in der Mikromaterialbearbeitung.
Das Ergebnis: Präzisionsteile die technisch überzeugen und wirtschaftlich gefertigt werden.
mehr als
25
Jahre Erfahrung
Lassen Sie Ihre Präzisionsteile von einem erfahrenen Partner fertigen. Mit modernster Lasertechnologie, hoher Prozesssicherheit und zertifizierter Qualität realisieren wir Ihre Anforderungen – effizient, exakt und zuverlässig.
"Wir können uns seit gut einem Vierteljahrhundert auf die sehr hohe Genauigkeit und Qualität des Laserfeinschneidens der LLT Applikation und deren termintreue Ausführung verlassen. Bei Neuentwicklungen und Testausführungen verlassen wir uns gerne auf die Spezialisten der Firma LLT Applikation."
"Mit der LLT Applikation haben wir einen für uns sehr wichtigen Partner gefunden, der uns in der Phase einer neuen Technologieeinführung schnell, partnerschaftlich und qualitativ erstklassig betreut hat. Sowohl die Anlagenqualität als auch der Service sind nach einigen Jahren Laufzeit weiterhin unschlagbar."
"Der Kundenservice und die Kommunikation mit den Verantwortlichen ist außergewöhnlich. Die Mitarbeiter im technischen Einkauf sowie das Team in der Fertigung der Firma LLT Applikation sind stets freundlich und in der Abstimmung zu technischen Details sehr kompetent. Wir freuen uns über eine weiterhin gute Zusammenarbeit."
"Wir schätzen die LLT Applikation als verlässlichen und kompetenten Partner für die Bereitstellung von Präzisionskomponenten. Die Zusammenarbeit zeichnet sich durch eine partnerschaftliche Kommunikation und die schnelle, lösungsorientierte Umsetzung unserer Aufgabenstellungen aus. Die Qualität der gelieferten Komponenten trägt maßgeblich zum Erfolg unserer Projekte bei."
Unsere Auftragsfertigung realisiert 2D- und 3D- Präzisionsteile mit höchster Maßgenauigkeit. Neben klassischen zweidimensionalen Flachbauteilen bearbeiten wir auch komplexe dreidimensionale Geometrien für unterschiedlichste Branchen. Dank modernster
Laserschneid-, Bohr-, Abtrags- und Schweißtechnologien
entstehen filigrane Konturen mit Schnittspalten bis zu 10 µm.
Wir verarbeiten Folien und Dünnbleche mit Materialstärken von 5 µm bis 3 mm und decken damit ein breites Materialspektrum ab. Je nach Material und Bauteilgröße passen wir den Prozess individuell an, um präzise Ergebnisse und optimale Oberflächen zu erzielen. Von der Machbarkeitsprüfung über Prototypen bis zur Serienfertigung bieten wir einen zuverlässigen Komplettservice für Ihre Präzisionsteile.
Wir fertigen Ihre Präzisionsrohre mit höchster Genauigkeit – von einfachen Ablängen bis zur komplexen Konturbearbeitung. Unsere Auftragsfertigung ermöglicht die Bearbeitung von Rohrlängen bis zu 5 m, Durchmessern von 0,3 mm bis 16 mm und Wandstärken bis 3 mm. Dabei verarbeiten wir eine breite Materialvielfalt – von Edelstahl, Titan und Kupfer über Sondermetalle wie Nitinol oder Tantal bis hin zu Kunststoffen, Keramiken und Verbundwerkstoffen. Vom Prototyp über Einzelstücke bis zur Klein- oder Großserie bieten wir Ihnen das vollständige Dienstleistungspaket: Machbarkeitsprüfung, Materialbeschaffung, Vorrichtungsbau, Laserbearbeitung und Nachbehandlung – alles aus einer Hand.
Auch nach hochpräziser Laserbearbeitung Ihrer Präzisionsteile übernehmen wir die komplette Nachbehandlung – damit Sie ein sofort einsatzfähiges Ergebnis erhalten. Wir bieten chemische Verfahren wie Beizen, Elektropolieren oder Entgraten zur Entfernung von Verfärbungen und Rückständen sowie zum Schutz vor Korrosion und Keimbildung. Mechanische Verfahren wie industrielle Ultraschallreinigung oder programmierte Biegemaschinen erlauben die Feinbearbeitung selbst komplexer Bauteile. Zusätzlich steht Laser-Veredelung zur Verfügung –, dazu zählen Beschriftung mit Barcodes oder DataMatrix-Codes, Laserstrukturierung zur Optimierung von Oberfläche und Funktion sowie Gravur von Logos und Seriennummern. Mit uns entfällt die Suche nach weiteren Dienstleistern – wir liefern Ihnen Präzisionsbauteile inklusive Finish in einem durchgängigen Prozess.
Wir unterstützen Sie bei der wirtschaftlichen Fertigung Ihre Produkte und begleiten Sie von Ihrer ersten Produktidee über die Prozessentwicklung und Serienfertigung in unserem Haus bis zu Ihrer eigenen Laserproduktionsanlage.
Die Laserauftragsfertigung ermöglicht eine berührungslose, materialschonende Bearbeitung mit höchster Präzision. Im Gegensatz zu spanenden Verfahren werden keine Werkzeuge benötigt, wodurch Verformungen und Werkzeugverschleiß entfallen. Besonders beim 3D-Laserschneiden und Rohrlaserschneiden lassen sich komplexe Geometrien mit minimalen Toleranzen realisieren. So entstehen Laserteile mit exakter Maßhaltigkeit und hervorragender Oberflächenqualität – ideal für Mikrobauteile, Folien und Dünnbleche.
Ultrakurzpulslaser ermöglichen beim 3D Laserschneiden extrem feine Bearbeitungen ohne thermische Beeinflussung angrenzender Bereiche. Durch den „kalten Abtrag“ entstehen glatte Schnittkanten und mikrometergenaue Strukturen, auch bei temperaturempfindlichen Materialien. Diese Technologie sorgt dafür, dass Laserteile mit höchster Präzision, minimaler Rauheit und maximaler Wiederholgenauigkeit gefertigt werden – perfekt für anspruchsvolle Anwendungen in Medizintechnik, Sensorik und Forschung.
Ja, wir verarbeiten sowohl beigestellte Vormaterialien als auch kundenspezifische Werkstoffe. Ob beim Rohrlaserschneiden, beim 3D-Laserschneiden oder bei der Herstellung komplexer Laserteile – entscheidend ist die präzise Abstimmung der Laserparameter auf das jeweilige Material. Dadurch erreichen wir optimale Ergebnisse bei Metallen, Kunststoffen, Folien und Sonderlegierungen.
Ja, in der Laserauftragsfertigung bieten wir präzise Laserbeschriftungen für Laserteile aller Art an. Seriennummern, DataMatrix- oder QR-Codes werden dauerhaft, kontrastreich und fälschungssicher aufgebracht – auch bei Bauteilen, die zuvor durch 3D Laserschneiden oder Rohrlaserschneiden gefertigt wurden. Das ermöglicht eine durchgängige Rückverfolgbarkeit und eindeutige Produktkennzeichnung.
Ob Anfrage, Feedback oder Beratung – schreiben Sie uns, wir helfen Ihnen gerne weiter.
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