LASERPRÄZISIONSBOHREN – RASEND SCHNELL BEI MINIMALEM VERSCHLEIß

Wie der Name bereits vermuten lässt, erzeugt der Laser beim Einzelpulsverfahren ein Durchgangs- oder Sackloch mit nur einem einzigen Laserpuls. Die Wände der resultierenden Bohrung zeichnen sich üblicherweise durch eine konische Geometrie aus.

Da dieses Verfahren eine hohe Pulsenergie erforderlich macht, kommt es in erster Linie zum Einsatz, wenn es darum geht, eine Vielzahl von Öffnungen in dünne Materialien zu bohren.

Typische Produkte, deren Bohrungen mit diesem Verfahren eingebracht werden, sind Filter- oder Entlüftungselemente.

Das Perkussionsverfahren erzeugt eine Bohrung nicht mit einem einzigen Laserpuls. Stattdessen treffen mehrere Laserpulse hintereinander auf ein und dieselbe Position des Bauteils. Durch die hohe Pulsfolge wird das Material Schicht für Schicht aufgeschmolzen und vaporisiert.

Das Verfahren erlaubt höhere Aspektverhältnisse, also sehr tiefe Bohrungen mit sehr geringem Durchmesser. Darüber hinaus lässt sich die Konizität sehr genau definieren und auch deutlich härtere Materialien können bearbeitet werden. Allerdings ist das Verfahren mit längeren Prozesszeiten verbunden. Zum Einsatz kommt das Perkussionsbohren bspw. beim Einbringen von Düsenbohrungen.  

Das Trepanierbohren ist eigentlich eine Kombination aus Bohren und Schneiden. Je nach Material und Materialstärke entsteht mittels Einzelpuls- oder Perkussionsverfahren zunächst ein einzelnes Bohrloch. Der Zieldurchmesser wird anschließend durch ein Laserschneiden erreicht. In Abhängigkeit von der Relativbewegung zwischen Laserstrahl und Werkstück sind verschiedenste Bohrgeometrien möglich. Darüber hinaus erlaubt das Trepanierbohren unterschiedliche Konizitäten bis hin zu parallelen Bohrwandungen.

Dank des eingesetzten Prozessgases wird das aufgeschmolzene Material über die Austrittseite der Bohrung heraus geblasen.