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AUS EINER HAND – VON DER MUSTERFERTIGUNG BIS ZUR LASERMASCHINE
Der Weg von der ersten Produktidee bis zur stabilen und wirtschaftlichen Produktionslösung kann unter Umständen sehr mühevoll sein. Insbesondere dann, wenn die Erfahrungen mit speziellen Technologien wie z. B. dem Laser fehlen. Erschwert wird dies häufig noch durch eine Vielzahl von Schnittstellen zwischen Produktmanager, Entwickler und Fertigungstechnologe.
Aus diesen Gründen möchten wir Ihnen die vollumfängliche Lösung aus einer Hand anbieten und Sie bei der Umsetzung Ihrer Fertigungslösung unterstützen, egal ob das Ergebnis eine Auftragsfertigung in unserem Hause ist oder eine eigene Präzisionslaseranlage an Ihrem Fertigungsstandort.
1. Beratung und Orientierung
Sie suchen nach einer neuen oder alternativen Lösung zur Fertigung Ihrer Präzisionsprodukte?
Dann kann der Laser die perfekte Antwort sein. Ob das tatsächlich der Fall ist, finden wir gern gemeinsam mit Ihnen heraus und entwickeln aus Ihren Ideen, Zeichnungen oder einem bereits bestehenden Produkt mögliche Konzepte zur Präzisionsbearbeitung mittels Laser.
Wir wählen das geeignete Verfahren aus und beraten Sie hinsichtlich lasergerechter Konstruktion und geeigneter Werkstoffauswahl.
2. Prozessentwicklung
Die Prozessentwicklung gehört zu den spannendsten Phasen bei der Fertigung von Präzisionsbauteilen. Hierbei geht es darum, sämtliche Einflussgrößen zu beleuchten, egal ob es dabei um Ihre Anforderungen hinsichtlich Qualität und Genauigkeit geht oder um Materialeigenschaften und die konkret in Frage kommende Lasertechnologie.
Sämtliche Punkte müssen berücksichtigt werden, um daraus die korrekten Laser- und Maschinenparameter zu finden.
Mit der langjährigen Erfahrung aus unzähligen Projekten übernehmen unsere Applikationsingenieure diese komplexe Aufgabenstellung gern.
3. Erstbemusterung
Steht das erste Prozess-Set-up, kann die Erstbemusterung beginnen. Mit diesem Schritt prüfen wir die Umsetzbarkeit Ihrer Idee anhand erster Versuche in unserem Applikationslabor.
Innerhalb eines Arbeitstages erproben wir Ihre Materialien und zeigen anhand von Musterteilen einen ersten Lösungsansatz.
Sie erhalten unverbindlich und kostenlos eine Aussage zur Realisierbarkeit Ihrer Vorstellungen und Anforderungen.
4. Prototyping
Bevor die Serienfertigung eines Produktes beginnen kann, ist in der Regel ein Prototyp erforderlich, der Ihren Kunden überzeugt, die Produktion des Präzisionsproduktes bei Ihnen zu beauftragen.
Ebenso kann ein Protoyp erforderlich sein, um die Freigabe für interne Investitionsbudgets zu bekommen.
Sobald Sie unsere Erstbemusterung überzeugt hat, starten wir die Optimierung von Prozess und Präzisionsprodukt gemäß Ihrer Vorstellungen hinsichtlich Qualität, Produktivität und Wirtschaftlichkeit.
5. Auftragsfertigung
Ist der Laserbearbeitungsprozess optimiert und der Prototyp Ihres Präzisionsbauteils konnte Ihren Kunden bzw. Ihre Entscheidungsträger überzeugen, kann die Serienfertigung beginnen.
Auf Ihren Wunsch übernimmt unsere Auftragsfertigung die komplette Produktion für Sie und entlastet damit Ihre personellen Ressourcen.
Egal ob Klein- oder Großserie, wir fertigen Ihr Präzisionsbauteil nach Ihren Vorgaben, inklusive konventioneller Nachbearbeitung und Qualitätszertifikat.
6. Eigenfertigung
Für das Hochfahren der Produktionsmengen ist eine externe Auftragsfertigung mit wenigen Investitionen und Risiken verbunden. Dennoch kann eine Verlagerung der Produktion an den eigenen Fertigungsstandort beim Übergang in die Großserie oder im Sinne der eigenen Wertschöpfung sinnvoll sein.
Basierend auf den Erkenntnissen und Erfahrungen von der Muster- bis zur Auftragsfertigung erhalten Sie von uns die perfekte Maschinenlösung. Und eine umfassende Bediener- bzw. Prozessingenieur-Schulung sowie eine nachhaltige Unterstützung bei Wartung und Service gehören selbstverständlich auch dazu.